Zakład produkcji akumulatorów Bater Gliwice

SONY DSCZAKŁAD PRODUKCYJNY BATER GLIWICE z tradycją sięgającą 1982 roku.

W 2007r. Bater stał się właścicielem 100% udziałów w firmie Elmar-Zremb Baterie, a w 2009r. ostatecznie zakończył się proces połączenia Spółek na zasadach określonych w art. 492 §1 pkt1 KSH poprzez przejęcie przez Bater Sp. z o.o. spółki Elmar-Baterie Sp. z o.o.

Rozpoczęto przygotowania do całkowitej modernizacji fabryki, która przy udziale środków strukturalnych UE zakończyła się w maju 2011r. Został zrealizowany projekt „Uruchomienie innowacyjnej linii technologicznej do produkcji ogniw kwasowo-ołowiowych” w ramach działania POIG 4.3 „Kredyt Technologiczny”.  W rezultacie  Bater dysponuje jedną z najnowocześniejszych linii produkcji ogniw trakcyjnych i stacjonarnych w Europie.
Celem tej gruntownej przebudowy było zwiększenie wydajności, oraz skrócenie czasu realizacji zamówień. Zastosowanie kompletnej, w pełni automatycznej linii produkcyjnej z urządzeniami najwyższej światowej klasy zapewni elastyczność produkcji, z zachowaniem najwyższego poziomu jakości.

Nasza nowoczesna linia produkcyjna składa się między innymi z następujących maszyn:

 

Zakład usług mechanicznych Bater Warszawa

Od 2008 BATER dysponuje nowoczesną halą montażowo-produkcyjną. Specjalizacją i głównym profilem produkcji zakładu są skrzynie do wszystkich typów baterii trakcyjnych, oraz stojaki, podstawy i regały do baterii stacjonarnych. Wykonywane jest również powlekanie metodą fluidyzacji części metalowych warstwą tworzywa sztucznego. Zakład oferuje pełną gamę usług w zakresie wykonawstwa detali i wyrobów gotowych według zamówień i potrzeb klienta.Wyposażony jest w nowoczesny park maszyn do obróbki metalu, oraz linię technologiczną do powlekania fluidyzacyjnego, którego celem jest uzyskanie wymaganej odporności chemicznej i antykorozyjnej produkowanych części.

Wykonujemy jest pełen zakres usług ślusarsko – mechanicznych w zakresie cięcia, gięcia i spawania, a także szereg usług kooperacyjnych związanych z obróbką metalu.

Wykwalifikowana kadra techniczna gwarantuje profesjonalne wykonywanie usług wykorzystując nowoczesne metody technologiczne i jakościowe. Wykonywane przez nas powłoki polietylenowe zabezpieczają pokrywane powierzchnie przed niepożądanymi reakcjami chemicznymi w warunkach środowiska agresywnego, a w połączeniu z wysoką odpornością mechaniczną i elastycznością oraz wysoką rezystancją izolacji gwarantują bezpieczeństwo eksploatacji przez wiele lat.

Dział powłok polimerowych

mech1 mech3 mech2Fluidyzacyjne nanoszenie

Powlekanie fluidyzacyjne

Właściwości uzyskiwanych powłok:

Fluidyzacyjne nanoszenie powłoki z tworzywa sztucznego odbywa się w reaktorze fluidalnym. Polega na wytworzeniu złoża fluidalnego ze specjalnie przygotowanego tworzywa termoplastycznego a następnie wprowadzeniu do niego nagrzanej części metalowej. Cząstki tworzywa stykając się z nagrzanym metalem topnieją tworząc na nim powłokę związaną adhezyjnie.

mech7

W procesie tym wytwarzamy jednorodną powłokę polimeru o grubości od 0,4 do 1,5 mm. W celu trwałego połączenia tworzywa sztucznego z metalem wszystkie detale przed fluidyzacją poddawane są śrutowaniu w automatycznej, wirnikowej śrutownicy strumieniowo-ściernej. Maksymalny wymiar zewnętrzny powlekanych części to 1400x1400x1400 mm. a w przypadku długich wąskich detali max. długość to 2400 mm. Jednostkowy maksymalny ciężar powlekanych części to 350 kg.

Technologia przez nas stosowana jest przyjazna środowisku. Najwyższą jakość oferowanych przez nas produktów i usług potwierdzają certyfikaty ISO 9001:2001 oraz ISO 14001:2005.

mech9 mech10

Zastosowanie powłok fluidyzacyjnych:

Dział mechaniczny

Oferujemy pełny gamę usług ślusarsko-mechanicznych w zakresie wykonawstwa detali i gotowych wyrobów według zamówień i potrzeb klienta.

mech12

Śrutowanie

Dysponujemy profesjonalnym urządzeniem firmy WHEELABRATOR do śrutowania w automatycznej, wirnikowej śrutownicy strumieniowo-ściernej.

Obróbka plastyczna blach

Posiadamy nowoczesny park maszyn do obróbki plastycznej blach. Dysponujemy pełnym zakresem prac ślusarsko-mechanicznych w zakresie cięcia i gięcia blach. Posiadamy nową wysokowydajną prasę krawędziową oraz hydrauliczną gilotynę firmy AMADA.

mech16

Spawanie

Uzupełnieniem naszych możliwości jest spawanie konstrukcyjne w osłonie gazowej. Posiadamy nowoczesne modułowe stoły montażowo-spawalnicze firmy DEMMELER zapewniające kontrolę jakości i wydajności wytwarzanych detali na każdym etapie produkcji. Dzięki temu osiągamy bardzo wysoką powtarzalność wyrobów podczas produkcji wieloseryjnej

Galeria zdjęć zakładu Bater Warszawa